Эксклюзивный представитель компании ALS Gerate AG в странах СНГ

НПО Интерфотофизика представляет

Система микроволновой подготовки проб MDS-10 Jupiter

     Достоверность различных методов анализа определяется многими факторами, наиболее существенными из которых являются подготовка образцов, а также чистота используемых реагентов и посуды.

     В отличие от нагрева посредством теплопередачи, то есть способами, традиционно используемыми для минерализации, микроволновое излучение одновременно нагревает весь объем образца и поэтому образец нагревается очень быстро. Если при этом использовать герметичные автоклавы, то одновременное воздействие высоких температур и давлений ускоряет процесс разложения проб в десятки и сотни раз и приводит к полному разложению как химически стойких, так и термостойких проб.

Предназначена для:

·        точно контролируемого процесса разложения (жесткое, мягкое или выщелачивание),

·        экстракции органических растворов в герметичных условиях,

·        проведения органического синтеза.

Область применения:

·        системы санитарного контроля,

·        экологический надзор,

·        производство пищевых продуктов и кормов,

·        нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность,

·        металлургия,

·        химические производства,

·        производство фармпрепаратов и так далее.

   Применение системы микроволновой подготовки значительно сокращает время подготовки проб для анализа и позволяет избежать таких неприятных моментов, как потери летучих элементов из объема пробы и загрязнения пробы извне.

Остается добавить, что микроволновое излучение успешно используется в аналитической химии уже более десяти лет и, по мнению химиков-аналитиков, является наиболее перспективным способом разложения проб.

Типы разлагаемых проб

   Разложение органической и неорганической матриц:

• продукты питания (сухое молоко, чай, кофе, мука, мясо, шоколад, алкоголь, дрожжи, рыба, земляной орех и т.д.);
• сельскохозяйственные продукты (животноводческий корм, зерновая мука, цветки клевера, древесная кора и т.д.);
• экологические объекты (донные отложения, почвы, сточная вода, остатки красителей, зола из кирпичной печи, растения и т.д.);
• промышленные материалы, в том числе продукты нефтехимических производств (битум, газолин, керосин, вазелин, нефть, полимеры и т.д.), металлургии и химической промышленности (шлак, железная руда, сульфид меди, огнеупорный кирпич, керамика, катализаторы, удобрения) и т.д.;
• фармацевтические препараты;
• косметические препараты (губная помада, румяна, твердые туши и гримы, краситель для волос и т. д.);
• биоматериалы (волосы, кровь, биологическая ткань, костяная мука и т. д.)
  и многое другое.

Основные преимущества MDS-10 Jupiter

1. Автоматическая система контроля давления.

2. Автоматическая система поддержания температуры.

3. Реакционные контейнеры, позволяющие работать с высоким давлением.

4. Программирование процесса разложения проб.

5. Мощный магнетрон.

     С помощью систем микроволновой подготовки проб могут быть разложены образцы, которые не поддаются разложению в обычных системах разложения.

     Система автоматического удаления газов позволяет устанавливать и эксплуатировать системы микроволновой подготовки проб в лаборатории вне вытяжного шкафа при условии подключения системы к рукаву вытяжной вентиляции.

     Герметичные реакционные контейнеры, стойкие к высокой температуре и давлению, исключают потерю летучих компонентов пробы, например, таких как мышьяк, селен, ртуть.

     Безопасность гарантируется надёжной многоступенчатой защитой от неконтролируемого процесса разложения, начиная с системы автоматического удаления газов из внутреннего объёма системы микроволновой подготовки проб, заканчивая специальной рамочной конструкцией реакционных контейнеров и самоблокирующейся дверцей.

Конструктивные особенности

1. Автоматическая система контроля давления.

     Прецизионный автоматический контроль давления в контейнерах с газовым каналом для сброса избыточного давления, специальный датчик прямого точного измерения давления, контроль процесса по граничным  параметрам, заданным пользователем, отображение данных в режиме «реального времени» - эти нововведения позволяют работать с более высоким давлением, лучше контролировать точность, облегчают проведение процесса разложения.

2. Автоматическая система поддержания температуры.

     Температурный датчик, устанавливаемый внутрь реакционного контейнера, измеряет температуру непосредственно внутри контейнера. Такая схема установки позволяет получать надёжные данные для обеспечения безопасности пользователя, точности измерений, управления процессом и отображения данных.

3. Реакционные контейнеры, позволяющие работать с высоким давлением.

     Рамный тип контейнеров позволяет поднять максимальное давление до 60 атм. Внутренняя камера контейнера покрыта модифицированным тефлоном. Крышка оборудована защитным клапаном, предотвращающим разрушение в случае превышения порогового давления. Работа с контейнерами проста и удобна и более безопасна.

4. Программирование процесса разложения проб.

     Встроенный процессор позволяет программировать многоступенчатый процесс разложения с различными параметрами по времени, температуре и давлению и сохранять программы, составленные пользователем.

Если во время химической реакции или микроволнового нагрева в контейнере давление всё же  возрастает выше допустимых значений, происходит срабатывание защитной мембраны для сброса избыточного давления во внутренний объём системы микроволновой подготовки проб.

Если в процессе химической реакции или микроволнового нагрева образец взрывается, дверь системы микроволнового разложения эффективно защищает пользователя от поражения осколками и продуктами химической реакции.

5. Мощный магнетрон.

     Выходная мощность магнетрона 1 600 Вт. Повышенная мощность магнетрона позволяет точнее выдерживать параметры процесса, а также работать с более жесткими условиями разложения, которые допускают реакционные контейнеры рамного типа.

Режимы работы

     В СВЧ - системах предусмотрено два режима работы: один – с постоянными параметрами в течение всего времени и другой, с программированием, позволяющий менять заданную температуру и давление и выдерживать их во времени, устанавливаемом пользователем. Можно выбрать и мощность микроволнового излучения.

Из режимов с программированием в свою очередь пользователь отбирает для работы один из перечня стандартных режимов или заранее сохранённых индивидуальных (до 50).

В системе реализовано:

• измерение параметров процесса в режиме "реального времени",
• управление давлением и температурой в реакционном контейнере во время процесса,
• автоматическое отключение нагрева  микроволновой печи при превышении заданных значений параметров процесса.